昆山三维打印科技有限公司获批国内首张口腔陶瓷3D打印材料三类医疗器械注册证
一颗颗经3D打印技术制作出来的陶瓷义齿自然、美观，就像一件件精美的工艺品。日前，博力迈公司在小牙齿上实现技术大突破。《新华日报》近日以题为“小牙齿”实现技术大突破”对此进行了报道。
由北京大学口腔医院牵头，昆山博力迈三维打印科技有限公司等单位承担的国家重大专项“增材制造与激光制造”专项《口腔修复体3D打印临床应用示范》项目日前顺利结题，并成功获批国内首张口腔陶瓷义齿3D打印材料三类医疗器械许可证《全瓷义齿用光固化材料》，同时项目数据还为国内第一版增材制造口腔修复体产品的技术要求提供重要参照依据，这标志着博力迈三维打印科技有限公司在该领域的国内领先地位。
经专家认定，由昆山博力迈三维打印科技有限公司研发的“口腔光敏氧化锆陶瓷材料”突破了打印精度与力学性能兼具的核心难题，产品在北京大学附属口腔医院、首都医科大学附属口腔医院、上海第九人民医院等口腔医院临床应用近300例，获得医患一致好评。
工业级高性能陶瓷３Ｄ打印机
桌面多功能3D
传统陶瓷义齿是通过数控加工设备对整块经过预烧结材料（牙饼），一颗一颗进行切削加工而成，超过90%的材料被加工掉，既浪费材料，效率又低。而3D陶瓷义齿则是“一版一版”地利用“增材”方式打印出来，因而效率高，材料利用达到90%以上。
公司所开发的全瓷义齿用氧化锆光固化材料及高精度3D陶瓷打印机，突破了力学性能与精度兼备的核心难题，使打印的陶瓷义齿基本不需后期人工修整，为降低义齿制造成本奠定了基础。产品在北京大学附属口腔医院、首都医科大学附属口腔医院、上海第九人民医院等口腔医院临床应用近300例，获得医患一致好评。
公司所开发的高精度3D陶瓷打印机使用操作简便，材料利用率高，无需专业的技术人员，只需经过适当培训即可进行义齿的打印操作，为义齿的数字化制造，降低日益增长的人工成本奠定了基础。
技术的成功，不仅为批量化生产义齿提供了新方法，而且为高性能精密复杂陶瓷零件的制造提供了新手段。公司已经开发出系列3D陶瓷材料及新型多功能、高精度以及制造工艺，实现了全流程的解决方案。部分成果已经应用于医疗器械、电子制造等领域。 昆山博力迈三维打印科技有限公司将继续深耕3D打印技术领域，不断推出具有领先水平的新材料与高性能的3D打印装备，以此次3D打印陶瓷材料获得国家药监局批为契机，将开发出口腔贴面、种植体等多款3D打印产品，并在医美、康养等行业领域探索更加广泛的应用场景，以期获得更大市场空间。
